关键词：经济影响；包装设计；思考与探索
中图分类号：J524文献识别码：A文章编号：1001-828X（2017）003-0-01
一、包装设计的现状
商品作为交换市场的主角，无疑在经济发展变化中起到了关键的作用，包装是在产品的质量、性能的基础上，为了保证商品的原有状态及质量在运输、流动、交易、储存使用时不受到损害和影响，而对商品所采用的一系列技术措施和艺术手段。[1]包装与产品不可分离。经济高速增长的动力已近消耗完毕，新的增长动力机制无法形成，看上去虽然依旧凶猛，但疲态已现。以利润为目的的产品生产企业在应对经济变化的策略似乎达成了思想上的统一，减少产品本身的体量，增加产品包装的体量，这种量可以看作是包装结构空间的量和包装材料的使用量，产品本身与产品包装的“贴服”性越来越差，只为经济影响下能够降低成本的同时收获最大利益，延续企业生命。在中国，由于体制和经济形态，各种消费群体的并存，影响了中国包装市场的多样形式，中国消费市场巨大，不免国内外企业竞争市场占有量的局面出现，因此在包装设计上更是绞尽脑汁，在产品量不变的情况下，对包装设计的材料和结构进行投机设计，对包装设计采用障眼法，使消费者忽视了包装所产生的广告效果。包装设计的不良生存状态比比皆是。
二、对包装材料的思考与探索
包装材料的使用都推崇环保包装材料，包装材料的轻薄化，避免包装材料浪费等理念，看似合理的设计理念，但在经济的影响下，出现了包装材料使用的投机性，在商品市场，同类产品，相同体积，不同包装种类可以高达千余种，包装材料所使用的薄厚差异决定了产品的价格定位，生产商利用价格战来占有市场，除了保持产品不变的情况，只能采取包装材料趋于轻薄的形式，甚至在炔堪装结构中的缓冲结构采用密度较低的材料，事实上，外包装材料和内包装材料的选择是根据产品属性所决定的，如易碎产品，在外包装材料上就需要选择多层瓦楞纸板，而不能为了减少材料成本而选择单层瓦楞纸板；在内部材料上应选择密度较高的塑料泡沫材料或者塑料质地的充气材料，而不能选择密度低易散型材料。包装材料轻薄化和密度低的投机做法，直接影响产品的保护和保存，以及包装的耐持久性使用，造成更大的浪费与环境污染。
三、对包装结构的思考与探索
1.“套娃式”包装结构
“套娃式”包装采用的是层层包装根据一定的比例进行封套式包裹产品，这种类型的包装通常出现在组合产品或者系列产品中，如食品礼盒包装中的月饼礼盒包装，采用大礼盒包裹同一造型不同口味的多个小盒型，小盒中又呈现出塑料密封包装，最后才是产品，甚至出现在塑料密封包装中再加入一层油纸包装，整个产品包装采用了四层结构，其目的从实用性角度来看，是为确保食品新鲜口感和保持食品干燥，阻隔湿气导致变质；从审美性角度来看，是具备展示性和装饰性，满足受众精神需求。实则是扩大包装结构空间，增加包装材料的使用，缩小产品体积，提高产品价格。从经济收益来看，产品本身的成本是高于包装材料成本的，因此就造成了“套娃式”包装结构的出现。
2.隔层式包装结构
隔层式包装结构不同于“套娃式”结构，有明显区别。隔层式结构是在一个产品同一包装上使用双层夹空式包装结构，这一类包装结构在玻璃器皿中较为常见，可以通过夹空结构起到隔热的作用，但目前市场上一些食品承载包装也采用了这种结构，较为常见的有滋补品包装和茶品包装，这类食品最大的特征就是需要防潮保持干燥状态，以及避光，并不需要隔热功能，单层的承载容器的密封性足以确保产品持久的干燥状态，因此能够看出双层夹空包装又成为了生产商投机的途径之一。
3.架空包装结构
架空包装结构在市场上屡见不鲜，这种类型的结构对消费者具有障眼作用，从外包装中无法观察到包装的异样，只有在打开包装后才会发觉问题所在，例如某干果的桶型包装盒，设计原理是在包装盒中加入一个帽型结构，放置于包装盒的中心处，然后再添加产品，由于产品覆盖紧密，因此消费者不易察觉，这样的包装结构使产品数量减少，外包装体积不变，价格不变，但实则提高了生产商的利润。这种包装结构在干果类包装和糖果、巧克力包装中较为常见。
4.异形包装结构
异形包装结构通常是设计师展现个性所采用的包装形式，在市场上显少见。异形包装使用的途径有两个，首先是产品本身造型特殊，采用异形包装满足产品外形；其次是根据产品属性增加包装的趣味性而采用，欲望是精神经验的第一活动，即注意与冲动，意味着将要采取某一行动[1]，趣味性的包装正是起到了产生欲望的效果。这两种情况使用异形无可厚非，但一些生产商瞄准了异形包装的特殊性，即使产品并不需要，也强加设计，目的同样是为了减少产品的量，而通过造型特殊的包装使消费者产生购买欲望。
5.真空包装结构
真空包装在市场上铺天盖地，常见于食品包装，有防潮和防挤压的作用，目前，生产商为了制造产品量大的假象，市场上的真空包装体积越来越大，而产品本身的量却越来越少或不变，使消费者产生错觉，误导消费者购买，损害了消费者利益。
四、结语
利用节约资源保护生态，而在包装结构和材料上做文章的产品包装设计，是对消费者的最大不尊重，如何在经济大潮中应对市场占有量问题，并非是投机能够解决的，包装设计需要可持续发展，需要的是正面的，取得消费者信任的，积极的策略。包装设计应充分体现时代性、自主创新性，保障消费者利益，这是包装设计应该考虑的一项重要因素。
参考文献：
关键词：负压平衡法无损检测
中图分类号：O659文献标识码：A文章编号：
1.气体压力检测手段的特性
无损检测是设备常规检测的重要方法，利用气体压力检测容器的密封性主要有两种方法：正压法和负压法。
正压法的原理是利用气动系统将外界气体充入密封包装内，通过观察包装内部压力变化来确定包装的密封性。根据正压法原理制作的正压密封检测仪具有方便、直接的优点，但是气动系统存在着结露的问题，根据发生位置的不同，结露现象分内部结露和外部结露。
负压法的原理是将包装筒放置在密闭容器内，然后迅速抽真空，在抽真空时包装筒达不到完全泄露，停止抽真空动作后包装筒会继续泄露，从停止抽真空动作后的压力表变化来反映包装筒的泄露情况。
负压法与正压法相比，负压法具有以下优点：
1.破坏性小。不破坏弹药密封包装，保持了包装的完整性；
2.干扰性弱。避免了包装内部水汽凝结，减少了检测过程对包装内部环境的影响；
3.适应性强。对环境的适应性提高，可以不受环境条件的制约。
负压法具有方法简便、可靠性高、对产品密封包装没有损害的优点。
2.负压平衡法检测理论依据
负压平衡法检测方法的检测原理如下：
负压平衡检测方法是将被测包装筒装在密闭容器中。其结构示意图如下
检测的密闭容器包括平衡室、检测室、平衡阀。
理想气体状态方程的表现形式为：
………………………………(1)
式中P为气体压力；为气体体积；为气体的摩尔质量；为摩尔气体恒量,=82.05atmml/mol；为绝对温度。对上式进行全微分，可得：
……………（2）
在定容、等温条件下：，因此
…………………………………..(3)
由（3）式可以看出，密闭容器中压力的变化，完全取决于气体质量的变化（气体质量的变化间接反映了容器内气体分子数量的变化）。密闭容器抽真空后压力值下降，其实质是容器内的气体分子数目减少。度量密闭容器的泄露程度，应衡量泄露的气体质量，而泄露的气体质量能以度量系统压力的方法计算出来。
（1）平衡室
平衡室的初始状态为：，可测，等于环境压力。由气体状态方程可得：
…………………………(4)
b.抽真空后的状态（平衡阀未打开）：
……………………………(5)
（2）检测室
a.检测室内包装筒外气体初始状态：
……………………………(6)
b．打开平衡阀，将平衡室与检测室视为一个整体，状态为：
…………(7)
由上式可计算出值：
…………………………(8)
在不泄露条件下，欲使平衡压力为0.8atm，应将平衡室预抽的压力值为：
………(9)
若限制的最小值为0.1atm，可计算出与的关系为：
………………………(10)
（3）包装筒
包装筒室内气体初态为：
…………………………(11)
包装筒室泄露平衡后，将平衡室、检测室、包装筒室视为一个整体，其状态为：
……(12)
测出后，可算出值：
…………………………………(13)
在包装筒室不泄露的情况下，打开平衡阀后，平衡室气体质量的增加等于工作室气体质量的减少，即：，所以：。由此式解出值并代入（13）式，可得：
……………………………………(14)
泄露的气体质量为：
…………………………(15)
由（14）式解出值并代入（15）式，可得出包装筒室泄露气体质量与的关系为：
…………………………(16)
泄露的速率为：
………………………(17)
在不知道的情况下如何测量泄露的气体质量
…………………………(18)
式中为平衡压力的理论值，为实测的压力值。
在高压与高真空度的情况下与真实气体有较大误差，为此应限定平衡室预抽压力的最小值，暂定最小值为0.1atm（0.033atm～1atm为粗真空状态）。
以上分析中假定气体变化过程为等温过程，实际上气体状态的变化总会伴随有温度的变化，但在容器体积较大、测压时间间隔较长的情况下系统与环境能充分进行热量交换，因此可以忽略温度变化对测试的影响。
假定包装筒内压力为1atm。若包装筒不泄露，其压力应等于装配环境压力并随环境温度变化，但在不泄露的情况并不影响平衡室与工作室平衡后的压力；若包装筒已经泄露，则弹药筒内的压力等于环境压力，符合假设条件。
3.负压平衡法测试方法概述及应用
(1)．首先测出平衡室的体积。
(2)．将平衡室抽真空至值。
(3)．打开平衡阀，测出平衡后的压力值，并计算出此时工作室的气体体积。
。
(4)．确定不泄露条件下，欲使平衡压力为0.8atm，应将平衡室预抽的压力值
(5)．打开包装筒的密封盖，将平衡室的压力抽至由(9)式确定的值，打开平衡阀后，测出平衡压力值，由此可计算出包装筒内的气体体积与质量。
(6)．将以上测出的数据存储到计算机中，并作为程序编写的依据。
(7)．正常检测时，只需将平衡室预抽至由（9）式确定的压力值，将平衡阀打开，测出压力平衡后的压力值，即可判断该试样的密封状态。
根据负压无损检测原理制成的仪器可以在医药、食品、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等产品的无损包装检测领域得到广泛的应用。
4主要参考文献
【关键词】包装机械行业发展现状
包装机械行业在我国的起步较晚，发展历史较短，改革开放以后，随着我国经济的发展，包装机械行业迅速发展，随着人们生活水平的不断提高，包装机械行业面临着光明的发展前景，因此，充分了解我国包装机械行业的发展现状，有助于行业内的更新换代，实现包装机械行业的可持续发展。
1包装机械行业的发展现状
我国包装机械行业起步于20世纪80年代，由于我国包装机械行业起步较晚，在很长时间内我国的包装机械都需要从国外进口，严重依赖于国外的设备。统计显示，从20世纪80年代开始，我国的包装机械进口总额高达20亿美元，成为世界上第二大包装机械设备进口国。这些进口设备为我国的饮料、乳品、啤酒行业的发展提供了强有力的支撑，同时在进口设备的基础上，我国包装机械设备进行了技术革新，保持和发达国家的同步发展，尤其是我国的部分灌装与封口一体设备已经达到较高水平，包括塑料饮料瓶、酸奶杯、无菌包装成型设备和贴标机等水平得到了提升，已经可以满足中型企业的需要，甚至部分包装机械设备的生产水平已经处于世界领先位置。
但是在我国包装机械行业飞速发展的同时，也应当看到我国的包装机械行业和国外的先进设备之间依然存在着差距，部分机械设备依然依赖于进口，这是因为进口包装机械需要的包装物也相应需要是进口的，例如塑料瓶包装机械设备，由于我国的部分塑料瓶要求是进口，因此就需要采用进口的机械设备进行生产，从而增加对于外国机械设备的需求量。当前我国的部分机械设备如饮用水、碳酸饮料和茶饮料的前处理设备基本可以满足生产需求，热灌装环境下的包装机械设备也能满足国内需求。随着热茶、果汁饮料的需求量增大，近两年，各大饮料厂相继推出大容量的茶或果汁饮料，普遍采用的是多次吹瓶工艺。目前，乳品企业在前处理方面基本上是选用国产设备，价格便宜，而在包装材料、灌装、喷码等关键工序大多采用进口设备。
2当前我国包装机械存在的问题
虽然我国的包装机械行业飞速发展，已经能够满足国内包装需求，但是，其生产技术、相对质量、技术开发能力、自动化程度等方面和发达国家存在着明显的差距，从而制约了我国包装机械行业的进一步发展，下面详细的分析了我国包装机械行业内存在的问题。
2.1质量方面的差距性
当前我国包装机械行业存在的首要问题是质量问题，在世界范围内，包装机械质量最好的当属德国产品，凭借着其质量优势，德国包装机械产品受到了市场的青睐，占据了整体市场的25%左右，但是高质量产品同时也带来了高价格，部分企业很难承受德国机械产品的成本。当前我国的包装机械生产技术较为落后，同时生产方式较为落后，甚至部分设备还是20世纪90年代进口设备，因此其生产产品的质量较差，产品的规格型号的差异性较大，因此在市场竞争中处于劣势。
2.2独立开发能力的欠缺
包装机械的发展离不开机械技术的进步，当前我国的包装机械升级研发依然停留在仿制的阶段，对于进口的机械设备进行重新的测绘后再进行适当的改造，但是不能够掌握外国先进设备的核心技术。同时我国包装机械的科研和开发投入较少，产品缺少科技含量，相应的创新工作跟不上，从而造成包装机械产品难以更新换代，更不能够紧跟市场研发相应的机械设备。我国的知识产权意识缺乏，对于知识产权的保护也缺乏有利的法律制约，这就导致产品的模仿现象严重，部分研究人员历经心血研发的先进设备在段时间内就会出现仿制产品，并短时间内投放试产，造成了知识产权的侵权，给研发人员带来了巨大的经济损失，从而在一定程度上也降低了企业对于新技术的研发。
2.3设备自动化程度不足
随着电气自动化技术的发展，包装机械设备也向着自动化的方向发展，国外先进的包装机械重要的特征之一就是其自动化程度较大，提高了产品精度，同时减少了人力的使用。但是，我国对于自动化包装机械的研发较少，再加上我国的人力资源充足，劳动力成本较大。因此，部分包装设备严重依赖于人力资源，从而造成包装机械行业逐渐落伍。此外，包装机械产品功能上的不足，也造成了其市场竞争力较差，没有核心基础作为支撑，产品的利润率大大降低。
3我国包装机械行业的发展趋势
我国的包装机械行业有了长足的进步，但是，在包装机械产品需求量逐渐增大的背景下，我国的包装行业必须摆正发展位置，提高机械设备的功能，努力把产品做的更加精细化、合格化、智能化，才能够在激烈的市场竞争中占据有利位置。
3.1高新技术的应用
高新技术的应用是发展包装机械行业的关键，随着科学技术的发展，传统的包装机械已经不能满足实际的生产需求，逐渐退出了历史舞台，例如在早期阶段使用的机械式控制设备已经不能适应需求，逐渐发展为后来的光电控制、气动控制等控制形式。但是随着加工工艺的发展，对于包装参数要求也越来越高，这就需要新技术的研发和应用。当前包装机械涉及到机、电、气、光、磁等各个方面，在设计过程中，要提升包装机械的功能，就需要实现机电一体化控制，尤其是把计算机技术和包装机械结合在一起，实现整体结合的最佳化。
3.2模块化的设计趋势
包装机械是由不同的模块组成，在整个设备中由不同的功能系统组成，不同的系统发挥着不同的功能，因此，要实现各个系统模块之间的独立性设计，避免某一模块的故障影响到整体的系统运行，例如对于用于设计不同形式的计量装置，螺杆式、量杯式、称量式等等，要保证其机架总体设计符合产品需求。此外要提高系统运行的可监控度，对于出现的故障问题可以通过智能化方式进行检测和维修，提高其运行可靠度。
3.3智能化的应用
当前随着智能化技术的发展，也为包装机械的发展提供了良好的借鉴，采用智能化控制技术可以实现精确计量、高速充填和包装过程自动控制等生产过程，极大的提高了包装产品质量。同时智能化技术提高了生产率，例如采用伺服技术，可以直接驱动设备，减少机械传动，缩短传动链，并根据生产状况来自动调节生产参数。智能化技术是当前包装机械行业发展的重点，也是市场竞争的焦点。
3.4卫生和安全性的要求
随着人们对于食物安全性要求的提升，包装机械也面临着卫生和安全的挑战，当前我国开始重视包装机械的质量要求，并对不同的设备进行了详细的要求，如设备的使用环境、用材、结构设计、外观、用后清洗等标准制定都应有详细的规定和要求。
结语
随着我国经济的发展，我国的包装机械行业飞速发展，为其他行业的发展提供了有力的支撑，但是我国的包装机械行业也面临着很大的挑战，这就需要包装机械行业认清我国行业内发展存在的问题，寻找和国外行业的差距，并提高包装设备的高新技术应用，实现智能化应用，并注重设备的卫生和安全性要求，实现包装机械行业的可持续发展。
参考文献
[1]陈建民.我国包装机械行业发展现状[J].机械工业标准化与质量，2012（4）.
[2]赵淮，林泽梅.我国包装机械行业现状和提高技术水平思路[J].中国机械工程，2003（5）.
关键词：吊装；汽包；创新
中图分类号：TU74文献标识码：A
正文：
汽包也称锅筒，是自然循环锅炉和强制多次循环锅炉中最重要的受压元件，主要用于电力生产中压高压亚临界锅炉中。
汽包一般都在水冷壁顶部，接近炉架顶部，高度很高,一般就位中心65m高左右，汽包的长度大于炉膛炉架的宽度，所以汽包吊装时不能水平起吊而必须沿竖直方向倾斜，与水平线成30°~45°之间避开钢架。汽包就位位置与起吊位置也不在同一竖直平面内，所以汽包还需要沿水平方向有一定量的位移，同时汽包重量都很大，一般都160t左右，故其吊装难度是非常大的。
以前的吊装方案都是使用2台卷扬机或者2台液压提升装置双机抬吊的方式进行吊装。其中使用卷扬机吊装时，在地面布置两台15t卷扬机，通过几个开口滑轮导向将卷扬机钢丝绳引到布置于炉顶的移动小车上的定滑轮上，穿绕到160t滑轮组上，滑轮组的动滑轮再通过销轴连接在汽包吊耳上组成一个吊装系统。液压提升装置直接布置在炉顶的临时轨道上，通过钢绞线、锚点、销轴与汽包吊耳相连组成一个吊装系统。在这两种方式中，因汽包起吊位置与就位位置不在同一个竖直平面上，所以必须沿汽包横向方向布置沿起吊位置到就位位置的轨道。在汽包双机抬吊时汽包还需要在同一个竖直面内旋转30°~45°以避开钢架，这里有两个选择：一是不在额外铺设沿汽包纵向的轨道。这样的话在汽包旋转30°~45°以后，卷扬机钢丝绳或者液压提升装置钢绞线就会处于不竖直状态，增大了钢丝绳或钢绞线的受力，随着汽包的不断提升，钢丝绳或钢绞线倾斜角越来越大，其受力也越来越大，直到汽包重新旋转至水平状态为止。此方式风险很大。二就是沿汽包纵向再铺设两根轨道，使移动小车或者液压提升装置可以同时沿汽包纵向和横向两个方向移动，在汽包旋转时两个移动小车或者液压提升装置沿汽包纵向移动以保持钢丝绳或钢绞线呈竖直状态受力，待汽包起吊至就位高度旋转至水平状态时再重新沿纵向移动调整，可以保证在提升过程中钢丝绳或钢绞线始终保持竖直状态，这样更加安全、稳妥，但增加了工作的难度和结构件的动载受力。在汽包达到就位高度旋转回水平状态后通过沿汽包横向方向移动小车或液压提升装置使汽包达到安装就位位置。从而完成整个汽包吊装就位。
可以看出，在以前的汽包吊装方案中，要不就制作两个方向的轨道使钢丝绳或钢绞线两个方向都能移动，这种方式需要在炉顶安装两个方向的轨道，安全但很麻烦，工作量大。另一种方式就是只做沿汽包横向移动的轨道，忍受汽包旋转角度带来的钢丝绳或钢绞线倾斜所带来的风险，这种风险随着汽包的不断提升不断增加。这种方式简单而风险很大。
在日照工程，如何来实现简单而安全、稳妥的吊装方式，是我们山东日照项目部所有吊装作业人员所面对的最大挑战。根据现场所配置的施工机械，我们将常规的两个卷扬机抬吊吊装方案进行了改进：使用一台15t卷扬机和1台450t履带吊进行双机抬吊的方式进行吊装，充分利用450t履带吊的可以灵活移动的特点，将卷扬机做成只需沿汽包横向向炉前移动的轨道，旋转时以卷扬机滑轮组所对应的汽包吊耳为圆心进行旋转，靠450t履带吊变幅增大幅度来实现，保持旋转前后汽包两个吊点的钢丝绳处于竖直状态。在纵向倾斜的汽包接近就位高度重新旋转回水平状态时也是通过450t履带吊的变幅来调整，可保持整个吊装过程汽包两吊点钢丝绳完全处于竖直状态，以保证安全。在达到汽包安装所需的高度后，卷扬机对应的临时小车沿轨道与450t履带吊同步向炉前位置移动大约3~4m，将汽包抬吊到就位位置找正就位，可实现安全稳妥的将汽包抬吊就位。
因炉顶大板梁K1与K2之间有1.3m高差，故临时承重梁做成“L”字型，汽包起吊临时承重梁、小车布置图如下：
因为#2炉架K1~K2与G1~G3之间有钢架斜撑与永久楼梯，汽包直接从K1~K2之间的扩建端进入有困难，所以汽包由G1排K2~K3之间运输进2#炉膛，使用15t卷扬机与150t履带吊将该汽包卸车并将汽包以15t卷扬机的汽包吊点为圆心进行水平旋转，将汽包扩侧正对2#炉扩建端，汽包停在K1~K2之间平行于K1轴线等待吊装。
汽包运输路线如下图所示：
15t卷扬机与150t履带吊双机抬吊卸车示意图如下：
450t履带吊移动到汽包扩侧，与15t卷扬机双机抬吊将汽包起吊离开0m，并在0m附近以15t卷扬机的汽包吊点为圆心进行旋转，通过450t履带吊钩头的变幅和起升来使15t卷扬机与450t履带吊的钢丝绳处于竖直状态，保证起吊的安全进行。
汽包0m起吊、转向示意图：
两台起重机械设备将倾斜状态的汽包抬吊到就位位置附近后通过450t履带吊的钩头的变幅与下降，再配合15t卷扬机的钢丝绳的起升，将倾斜状态的汽包在高空旋转至水平状态并抬吊到就位位置示意图：
汽包吊杆先通过TC7052塔吊吊装挂在汽包就位位置下方的炉架上，待汽包就位后再使用TC7052塔吊将吊杆吊装到位。
详细计算如下：
1、双机抬吊分配负荷计算，汽包重153.21t
1.1汽包处于水平位置时150t履带吊与450t履带吊吊点相同，故受力一致，根据力矩平衡得
450t履带吊（150t履带吊）分配负荷为：
小车架分配负荷为
1.2汽包处于倾斜30°位置时根据力矩平衡得
450t履带吊分配负荷为：
小车架分配负荷为
2450t履带吊起重量校核
因汽包倾斜30°位置时450t履带吊受力较重，以此状态校核，450t履带吊22m幅度额定起重量为103t，450t钩头自重6.7t，Ф52千斤绳0.5t，负荷率为
小于80%，满足要求。
415t卷扬机出绳端受力计算
15t卷扬机分配负荷85.54t，动滑轮组2.1t，拉板、销轴等暂估0.5t，动载系数1.1,则
以100t进行计算，则
起升滑车组的穿绳见附图11.5所示，有效绳数为17，端头自动滑轮引出，导向轮为3个。
S=μn-1μmF(μ-1)/(μn-1)
=1.0416×1.043×96.95（1.04-1）/（1.0417-1）
=8.62t
S：卷扬机单头拉力（t）m：开口数m=3
μ：综合摩擦系数μ=1.04n：有效绳数n=17
5、临时承重梁强度校核
临时承重梁置放于MB-1和MB-2大板梁上,每根承重梁的跨距为7.9m，用三拼56#工字钢、上下铺δ18×4800的钢板制作而成,并进行了加固,,简化受力图见下图:
汽包分配负荷为85.54t，定滑轮组为2.1t，动滑轮组2.1t，钢丝绳重量3.54×1300/1000t，重物移运器、承重小车暂估5t。
临时承重梁总负荷为
Q点处弯距：
MQ=QL/4
=54.64×7.9/4
=107.91t.m=10791000.
承重梁自身弯矩为：
M自2=ql2/8=639.6×7.92/8
=4989.68.m=498968.
承重梁的抗弯截面模量：
WX=JX/yMax
JX=J1＋J2＋J3
=65585.6×3＋2×[(48×1.83/12＋48×1.8×28.92)＋1.8×523/12]
=383314Cm4
WX=383314/29.8
=12863Cm3
WX-----承重梁的抗弯截面模量
J1-----工字钢惯性矩
J2-----侧腹板惯性矩
J3-----上、下腹板惯性矩
yMax-----惯性半径
承重梁弯曲应力为：
σ=（MQ+M自2）/WX
=（10791000+498968）/12863
=877.71/2
=86.02MPa
此时为最危险状态，由上述计算可知亦能满足安全要求
6、承重小车强度校核
汽包分配负荷为85.54t，定滑轮组为2.1t，动滑轮组2.1t，钢丝绳重量3.54×1300/1000t，重物移运器、承重小车暂估5t。
临时承重梁总负荷为
6.1承重小车结构见附图11.8所示，每只共由四拼45#工字钢组成，总的承重为F（93.885t）加上2只滑车组重量和一副钢丝绳自重的总和，简化受力图
即：
MQmax=QL/4
=103780×150/4
=3891750.
W=1430×4=57203
σ3=MQmax/W
=3891750/5720
=680.38/2
=66.68MPa
Q-----承重小车所受载荷
MQmax-----承重小车梁所受最大弯矩
W-----承重小车梁抗弯模量
σ3-----承重小车染弯曲应力
6.2通过孔中心线水平断面处,A-A面按四块吊耳板同时受力:
σ4=Q/[（D-d）×δ]
=103780/[（25-13.1）×3.5×4]
=622.93/2
=61.05MPa
D-----吊耳外径,D=250mm
d-----吊耳孔内径,d=13.1mm
6.3通过孔底面断面处,B-B面按四块吊耳同时受力,按拉曼公式计算:
P=Q/（d×δ×4）
=103780/（13.1×3.5×4）
=565.87/2
σ5=P×（D2+d2）/（D2－d2）
=565.87×（252+13.12）/（252－13.12）
=994.24/2
=97.44MPa
7、立柱受压强度校核
在汽包就位时该立柱受压力最大，此时受力为
用H596×350×18×22双拼作为立柱，则截面积
安全。
关键词：智能化；时间显示；控制
1现状及问题
目前，洗衣机已普及使用，洗衣机包括滚筒洗衣机、波轮式洗衣机、搅拌式洗衣机、双动力式洗衣机。随着技术的发展和消费者需求的提高，有的洗衣机在门体上增加LED灯或数码管显示等方式，提示用户洗涤剩余时间。但是现有技术的时间显示模块在结构上突兀地安装在门框上，在控制方法上形式单一，非智能化显示，影响了整机美感,用户希望在洗衣机使用过程中能够看到显示的状态,而在洗衣机不使用时,用户又希望从外观上看不出来。另一方面，时间显示模块为电器件，现有技术没有充分的防潮保护措施，密封性不佳容易导致时钟模块出现质量问题，产生安全隐患。比如，一种带时钟功能的洗衣机或干衣机门，包括门体,时钟模块设置在门体的门框上,时钟模块上有透明视窗。时钟模块既可以作为普通时钟使用,也可以把重要的程序时间设置进去,作为洗衣机工作过程计时器来使用，这种方案在门框内安装时钟模块，且为透明状态，密封性不佳导致时钟模块容易出现质量问题，并且在不通电状态下时钟模块能够被看到，影响整体美观。
2智能控制时间显示技术方案之结构部分
基于此，对洗衣机结构和控制方法进行研究和大量试验，通过在洗衣机门体上增设可显示可隐藏的时间显示模块，实现智能化控制。参见图1，详述智能控制时间显示的技术方案之结构创新改进。全自动机门体包括前板部件，观察窗总成，其中观察窗总成从外往里依次包括外框1、窗屏2、装饰框3、时间显示模块4、中框5、密封圈6、玻璃7、内框8。在中框5的上部中间部位，开设有时间模块的安装区5-1，时间显示模块4嵌装在安装区5-1中。装饰框3为圆环状，其整体形状及大小与中框5相适配，安装时与中框5相扣紧。装饰框3的上部周缘与时间显示模块4相对应的位置设有显示窗3-1，显示窗3-1的尺寸小于等于安装区3-1的尺寸。装饰框3由基体和覆盖层组成，基体为透明材料，可以选择透明ABS，或者透明PC，或者透明亚克力，而覆盖层位于基体的外表面，基体材料在基体上的厚度是不一致的，通过大量的试验和材料分析得出，在显示窗3-1对应位置处覆盖层的厚度为0.5～1.5mm，其他位置的厚度为2～4mm。覆盖层在基体上的厚度也是不一致的，在显示窗3-1对应位置处覆盖层的厚度为10～20μm，其他位置的厚度为20～50μm。装饰框3为在基体上电镀上镀层而形成，装饰框3的电镀工艺采用直接电镀方式或者真空镀方式均可。覆盖层的材料一般选取铝、钛、锆等低电位金属，这种材料的覆盖层特点是，虽然显示窗位置处的覆盖层厚度为10～20μm，其他位置的厚度为20～50μm时，但是在不通电状态下，在装饰框3上看不出显示窗3-1的存在，呈不能透视的状态，从外部看，装饰框3整体遮挡住了中框5，包括时间显示模块4。也就是说，在洗衣机不通电的情况下，时间显示模块处于隐藏状态，外观整体大气，美感不被破坏。另一方面，时间显示模块4被装饰框3保护，在玻璃7的外周安装U型密封圈6，不容易受潮气侵蚀，提高这一电器件的可靠性。装饰框5的另一结构形式为膜内注塑或者膜转印而成，在透明基体的表面增设覆盖层，覆盖层为成型膜，成型膜的材料一般是PET，成型膜在显示窗位置的厚度为50μm，其他位置的厚度大于80μm。采取这种方式形成的装饰框5也能实现智能控制时间显示的效果。为了让显示窗3-1的位置精准对在时间显示模块4处，设计了安装定位结构，即中框3与装饰框5设有至少3对定位装置，比如，中框周缘与装饰框周缘设有3个位置形状相匹配的定位卡爪/定位孔，或者定位孔/定位柱的结构。为了便于使用者观察洗衣机的剩余时间显示，时间显示模块4放置的最佳位置在中框5中框周缘上部中间位置，其形状为长方形或者方形或者椭圆形。时间显示模块4与中框的安装区5-1通过将卡爪安装到安装框中的方式装配。时间显示模块4的数码管膜片需要设计为黑色或灰色等深色，这样通电时与装饰圈的颜色相匹配。
3智能控制时间显示技术方案之电控方法
该技术研究方案中，还涉及使用上述结构的控制方法，参见图2。智能控制方法具体包括如下步骤。第一步：洗衣通电，按电源开关键，时间显示模块不通电，装饰框的显示窗位置不被照亮，此时时间显示模块从外观看是隐藏的。第二步：选择洗衣程序，洗衣机自动检测计算出工作的总时间，然后，电脑程控器向时间显示模块发出指令，时间显示模块上出现具体数字，此时为总工作时间。第三步：按启动键，在洗衣过程中，时间显示模块动态显示剩余工作时间，装饰框对应时间显示模块处为可透视状，时间显示模块及剩余工作时间为明示状态。第四步：洗衣完成，断电，时间显示模块同时被断电，装饰框整体为不可透视状，时间显示模块为隐藏状态。
4智能控制时间显示的技术效果
采用此种智能控制方法的洗衣机，能够让用户很方便地随时观察到洗衣机所剩余的工作时间，以便灵活地安排下步工作，或者在合适的时间点接收漂洗水以便重复利用。时间显示模块在整机工作时显示状态，在整机不工作时为隐藏状态，在功能上实现了用户的个性化需求，在外观上又保证了整机的美感。
参考文献
[1]李中伟，朱永涛.智能洗衣机控制器的设计[J].科技视界,2014(36):100.
[2]曾璐，李明.基于AT89C52单片机的洗衣机智能控制系统[J].电子技术,2006,230(11):37-38.
关键词：液体软包装袋；高温；拉伸测试；热封强度
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.08.051
1引言
液体软包装袋主要由塑料复合薄膜制成，塑料复合薄膜是指两层或两层以上的单层薄膜材料通过一定的方式碾压复合加工在一起，从而形成的一种新的包装材料[1]，它一般由基材、层合胶粘剂、阻隔材料、热封材料、印刷与保护涂层等组成。但液体软包装袋在运输流通中存在着袋体破损、液体漏损现象，归结其被破坏的诱因，一方面来自于流通过程中的冲击、振动和疲劳应力等外力作用，另一方面温度、湿度等环境因素对它的影响。考虑到液体软包装袋的热封封口质量对包装、运输、储存过程等各个环节都有很大的影响，而热封强度是衡量封口质量的一个重要性能指标，因此热封强度的检测非常重要。本文在25℃、40℃、55℃三个温度下，对不同规格容量的液体软包装袋取封口试样进行热封拉伸测试，观察环境温度对其封口性能的影响。
2热封拉伸试验
本试验按照GB/T2918-1998《塑料试样状态调节和试验的标准环境》[2]中规定的标准环境正常偏差范围进行状态调节，时间不少于4h，对500g、2kg两种规格容量的液体软包装袋封口试样在25℃、40℃和55℃下进行高温性能测试。
（1）热封口试样。试验选取500g、2kg两种规格容量的液体软包装袋，其中500g和2kg规格的液体软包装袋的结构分别为NY/INK/AD/CPE/PE/CPE和PET/INK/AD/NY/AD/CPE/PE/CPE，对各规格容量的液体软包装袋的侧部封口部位依照QB/T2358-98《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》[3]和ASTMF88-07《StandardTestMethodforSealStrengthofFlexibleBarrierMaterials》[4]切取矩形条封口试样，25℃、40℃和55℃下的热封拉伸测试试样为长100±1mm、宽15±0.1mm的矩形条封口试样。
（2）试验方法。根据QB/T2358-98标准，设定万能拉伸试验机的拉伸速度为300mm/min，夹具间净距离为50mm，将裁取的热封试样以热封部位为中心，打开呈180°，把试样的两端夹紧在万能拉伸试验机的上下两个夹具上，试样轴线应与上下夹具的中心线相重合，并要求松紧适宜，以防止试验前试样滑脱或断裂在夹具内，若试样断裂在夹具内，则此试样作废，需要另取试样补做，每个部位封口试样不少于10个试样。在40℃和55℃的测试条件下，待温度平衡后，将封口试样转移到已经加热至试验温度的高温拉伸箱内，每个试样从保温箱转移至高温拉伸后至少要平衡15min后才可进行拉伸测试。试验中万能拉伸试验机自动记录载荷和变形数据且经过转换计算得出对应的应力-应变曲线。
3实验结果
按照上述试验方法进行不同温度下的热封拉伸测试，得到500g、2kg两种规格容量的液体软包装袋侧部部位封口在不同温度下的热封强度，将500g和2kg规格的液体软包装袋侧部封口部位在不同温度下测得的热封强度进行比较（如图1所示）。
4结果分析
根据以上实验结果，可知：每种规格液体软包装袋侧部封口部位的热封强度均受到环境温度的影响，随着环境温度的上升，500g和2kg规格液体软包装袋的封口强度呈现下降趋势。其中，当温度从25℃升到55℃时，2kg液体软包装袋的封口强度值下降了33%，500g液体软包装袋的封口强度值下降了32%，其降低的比率相当。通过对各规格液体软包装袋侧部封口部位处经热封拉伸测试后的所有试样进行了表观的判定，观察其热封拉伸破坏的形状发现：两种规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中有20%的热封口试样发生了根切破坏，500g规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中约70%左右发生了复合薄膜断裂破坏，而2kg规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中发生复合薄膜断裂破坏的概率较小，2kg规格液体软包装袋封口在高温拉伸测试中其热封口试样较多的发生了组合式破坏（即热封层剥离和复合薄膜断裂并存），说明环境温度对液体软包装袋封口试样产生了影响，由于高温加热使得材料软化，一方面封口内封层CPE软化，热封部位受热变得易于剥离，另一方面使得复合薄膜材料自身的复合剥离强度降低。
参考文献
[1]李宁.复合软包装的应用、制造工艺和发展趋势[J].今日印刷，2008（11）：7-9.
[2]GB/T2918-1998，塑料试样状态调节和试验的标准环境[S].GB/T2918-1998，Plastics―Standardatmospheresforconditioningandtesting[S].
