关键词：焊工实训课程改革
引言
焊接技术在生产的各个领域被广泛的应用。它要求技术人员不但要具有很强的动手能力，而且还必须具备较强的扎实理论知识才行。目前，学生在学习焊接技术过程中，往往知识水平参差不齐，或者领悟力和实操水平各不相同，致使教学效果不是很理想。本文就目前的焊工教学与广大同行探讨一下焊工“一体化”教学。
一、目前存在的问题
1.教学内容脱离企业岗位的实际需要
随着先进焊接方法的推广应用，各种高效率、综合成本低的焊接方法在各焊接生产企业广泛使用，如CO2气体保护焊，由于焊接生产率高，焊接质量好，已成为企业最常用的焊接方法之一。但是由于CO2气体保护焊设备复杂，焊接速度快，如果仅用作练习基本功，成本将比焊条电弧焊高出一倍，因此学生在校内实训内容主要以掌握传统的焊条电弧焊操作方法为主。
2.实训课时不足
目前在我国焊接机械化生产规模还比较小，大量产品还需要手工焊接完成，焊接技术工人的水平直接关系到产品质量。而手工焊接操作技能必须经过一定时间的训练才能掌握，由于焊接实训需要用到钢板、钢管、焊条等焊接材料及焊条烘箱、氧气、二氧化碳、氩气、乙炔等辅助设备及工具、材料，纯消耗性实训成本极高。因此学生在校内焊接实训学时安排较少。
二、实训课程改革方向
1.实行“一体化”教学
1.1通过现场观摩或实物观察
在讲授《焊工工艺学》第三章弧焊电源中“焊接电弧的偏吹”时，可在实习过程中，针对焊接电弧的偏吹现象与学生分析引起电弧偏吹的原因，并归纳总结减少或防止焊接电弧偏吹的方法。
1.2通过模型或挂图等进行讲解
通过模拟实物的形象提供感性材料。如：各种图片、图表、模型等。例如：对《焊工工艺学》单元课题“平敷焊”中“运条的三个基本动作”和“运条方法”的操作过程的学习中，可先在纸板上或沙盘上进行练习，通过对比来加深记忆。
2.选择焊接种类的自主性
为有效调动学生积极性以及充分利用教学资源，可将焊接实训内容分为必修项、选修项与演示性项。必修项为手工电弧焊;选修项为埋弧焊、氧焊、CO2气体保护焊、TIG焊、MIG焊等;演示性项为电阻焊、立式环缝焊接、卧式环缝焊接、焊接机器人等。
必修项为焊接实训必选项目，如手工电弧焊，这是焊接的基础，所有学生在通过手工电弧焊的各项考核后，方可根据自己的兴趣与自身的能力选修其它项目。如有的学生毕业后想从事不锈钢焊接工作，则可以选修氩弧焊，这样为学生将来就业提供了优势。在必修项与选修项完成之后，实训老师可以对其它专业性比较强的焊接方法进行演示性实训，拓展学生的视野。
3.内容多样性
焊接实训可分为五类：基础性实训、设计性实训、应用性实训、综合性实训和探索性实训。基础性实训是每一位学生必须完成的，是学生学习焊接的基础。如手工电弧焊中的不开坡口对接平焊，学生在老师的指导下选用合适的焊条牌号、焊条直径、焊接电流、运条方法、正确的焊接姿势等完成实训。学生通过基础性实训对焊接有一个理性的认识，提高学生的安全意识与质量意识。探索性实训学生通过查阅资料和文献，自主立题，自行编写焊接工艺文件，经指导教师讨论通过后，由学生自主完成准备工作，在实践过程中由老师与同学共同研究，直至完成作品。这种实训充分调动了学生的主观能动性，把学习的主动权交给学生，由“问学生”转变为“学生问”，势必能激发学习兴趣，推动学生自主探索未知知识。
4.修订课程标准
将学生要具备的职业能力目标分为知识目标、能力目标和素质目标，以工作任务为主线，构建行动导向的项目课程，以工作任务为引领确定本课程的结构，以职业能力为依据确定本课程的内容。采用“教、学、做”一体化和“工学交替”的教学模式，使学生熟练掌握常规手工焊接方法的知识与技能，具备常规焊接方法焊接工艺的制定与实施的能力，树立良好的安全意识和职业道德意识，具有创新思维能力和科学的工作方法，增强其职业能力拓展的后劲，满足职业生涯发展需要。
5.激发积极性
平焊是由左手握面罩右手握焊钳，通过焊钳来夹持焊条，并控制焊条对金属材料进行焊接的一种操作技能。初始训练时，电弧形成，火花四溅，敲敲打打十分新鲜;但在焊接过程中出现焊条与焊件粘连在一起，电弧光的辐射，有害气体的污染，高温焊件烫手时，打退堂鼓者不乏其人。面对这一现状，要求指导教师向学生讲清这个“难”点，分析学生心理变化过程，培养学生学习兴趣，鼓励学生克服畏难情绪，确定良好的心理状态。指导教师要以熟练的规范化的示范操作，演示平焊的全过程。做到边示范边讲解，并总结出焊条与焊件粘连，焊件烫手的主要因素。一是由于畏难心理，产生越怕粘连，就越会粘连的主要因素;二是操作姿势不正确，没有掌握操作要领;三是心里太急，总想一口吃个胖子，运条不协调，电弧长度控制不好等等。加大训练力度，严格按照平焊操作要领进行操作。指导教师应把重点放在巡回指导学生操作练习这一教学环节里，发现问题及时处理，确保实训操作安全顺利的进行。只有这样不厌其烦，周而复始地机械动作，坚持不懈地训练，才会达到熟能生巧，得心应手的境地。实践证明，通过这种灵活多变的教学方式充分调动了学生的学习积极性，学生普遍反映愿意接受这种教学模式。
总之，在教学中，由于学生不同于普通的大、中学生，这就决定了我们在教学中必须总结出一套行之有效的教学方法，并加以完善，这样才能保证教学质量，使我们学生的整体素质、理论与技术水平得以不断提高。
参考文献
【关键词】电气安装建筑问题改进措施
1建筑电气安装工程现状
众所周知，在我国的建筑工程中，其电气安装工程作为实现建筑工程现代化。智能化的重要组成部分，在建筑工程中占据重要地位。目前，在我国经济建设不断发展的带动下，电气安装工程在我国建筑工程中的已经有了长足的发展，同时，越来越趋于规模化。复杂化发展，随着人们对于建筑工程的要求不断提高，电气安装工程面临着巨大的机遇与挑战。当前形势，我们需要综合考虑工程质量与经济效益，全方位促进建筑电气安装工程的市场竞争力，在满足市场需要的同时严格控制工程质量和成本，保证施工的顺利进行，
我国目前的建筑电气安装工程的质量与成本的控制还存在一些问题，缺乏专业的基础知识知道，同时，安装技术人员的技术水平参差不齐，对于工程的全面协调有一定的阻碍，在工程管理过程中，呈现书面化，形式化，不能有效的控制工程质量与成本。
2建筑电气安装存在的主要问题
2.1相关人员的管理能力与专业知识的不足，安装人员技术能力参差不齐
我国建筑电气安装工程逐步趋向于大型化和复杂化，其相关的专业人才日渐紧缺，往往出现一些管理者为了赶工程进度，将相关负责人的考核标准降低，直接影响到相关人员的管理能与专业知识等各方面的素质，导致工程质量得不到保证，甚至阻碍工程顺利开展。另外安装人员作为整个工程的支撑主体，承担着施工质量和设计的实施，其是否能够利用先进的安装技术来控制施工质量与施工成本直接关系着整个工程的进展，而目前，很多安装人员你的技术能力不够，不能满足当下工程结构越来越高的专业与技术要求，不能使工程设计得到有效的实施，甚至影响到整个工程的建设，因为没有技术的支撑与保障，使得工程存在质量控制盲点，不能保证施工质量。
2.2常用材料与设备存在质量问题
在建筑电气安装的工程中，经常会遇到一些常用的材料与设备存在一定的质量问题，具体有如下表现：（1）常用设备材料缺乏相关质量保证方面的文件，比如相关的产品合格证、生产许可证等。我们知道，当前国内的电气市场不够完善，假冒伪劣以及一些三无产品比较盛行，在电气安装施工采购过程中，缺乏相关的辨别能力，使得在工程使用中出现的材料与设备鱼目混杂，质量参差不齐。（2）在实际施工过程中，一些设备与材料会出现导线电阻率高、低熔点、绝缘性差、机械性不高等一些列性能问题，往往还伴随着导线的长度的差异化。电缆抗压性较低、抗腐蚀性能较差、同时，耐温差且绝缘电阻较低，还包括其绝缘层和线芯接触间的缺乏较高的严密性等问题。（3）常用设备以及材料的照明、插座箱、动力的外表性能不高，尺寸不标准，钢板厚度不规范，箱体强度有限，同时抗腐蚀性能不理想。
（4）另外，在施工过程中，各种电线的管壁厚度小，导致其强度较差，同时，其镀锌层的质量较低，其耐折性能有一定的局限性。
2.3室内线路的铺设存在质量问题
由于安装人员缺乏相关的专业知识，没有经过规范操作的培训，同时缺乏一定的监管，容易发生以下问题：（1）滥用黑铁管、PVC管、薄壁管来代替镀锌管、金属管、厚壁管，违反使用规范。（2）穿线管的弯曲半径过小，同时出现弯皱、弯瘪的现象，另外，在管子转弯处没有依据要求设置过渡盒。（3）需要的接地处理不牢固，甚至没有进行接地。（4）接口的焊接处没有对毛刺进行处理，出现焊穿或者电焊现象。（5）管子通过结构伸缩缝和沉降缝的路径中不设置过路箱，造成事故隐患，同时，明管暗管进盒混乱，其露头长度不符合规范。
2.4防雷接地方面存在质量问题
（1）避雷带使用圆钢定位不符合规范同时外观不够优化。（2）引下线截面过于狭小而且焊接不牢或者点焊多发，通知金属体和防雷装置间缺乏相关的哦安全连接。（3）接地体之间的间隔过小并且缺乏相关的防腐措施。
3建筑电气安装工程质量问题的改进措施
针对以上存在的问题，以下我们提出了一些相关的改进措施来预防建筑电气安装工程质量带来的问题，主要包括：（1）不断提高相关人员的专业技能与综合素质。不断强化和提高相关管理人员以及技术人员的综合素质，同时不断引进专业人才，定期组织相关的专业知识培训，不断提高施工人员的专业素质与质量认识，为保证工程质量提供保障。（2）严把设备和材料质量关。在进行工程采购过程中，要严把质量关，选择信誉度较高，有一定规模的厂家进行采购，同时，相关的材料与设备到达施工现场后，做好核对工作，严格检查其设备的各项参数标准是否符合相关规范，还要清点相关的合格证书是否对应，另外，一旦对相关材料和设备的质量出现疑点，需要及到相关的检测部门进行检测，确定合格后，方可投入使用
（3）加强室内电线管铺设上的专业培训，强化焊接人员的专业训练。不断加强电线管铺设的专业知识培训，严格按照设计和规范下料配管，强化焊接人员的专业训练，针对一些高难度的焊接方式要进行培训，做到焊接处的焊缝均匀平整，并能够及时对不标准的焊缝进行补焊，在强化其专业操作的同时提高相关人员的责任意识。（4）建立健全质量保证体系。在建筑电气安装过程中，将普通检查和重点检查相结合，分段检查和整体检查相结合，定期检查和不定期检查相结合，做好监督工作，同时，建立健全质量保证体系，依照施工规范进行施工。
4结语
电气安装工程作为建筑工程的重要组成部分，其工程质量直接决定着建筑质量。为了预防出现质量问题，需要我们不断加强专业知识和技能的培训，提高相关人员的综合素质，同时，建立健全质量保证体系，灭确质量目标，严格把控材料设备的质量，采取有效的改进措施来预防电气工程施工在建筑中出现的问题，提高工程的安全性能，同时保证建筑工程的经济效益。
参考文献：
摘要：建筑行业中由于建筑电气质量问题而导致的事故越来越多，给国家经济造成重大损失，给人民生活造成极大影响甚至危害人民生命安全。许多事故都是由于在施工中没有按规范操作或忽视了一些必要的注意事项所造成的质量事故。本文列举并分析了电气施工过程中经常出现的质量问题，提出相应的解决措施，从而提高电气施工质量。
关键词：建筑电气施工质量问题规范操作
1电气施工人员的自身素质问题
施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。所以，电气安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支施工水平好的工人队伍。
2常用电气主要设备和材料问题
2.1电气设备的主要质量问题
①使用非国标产品，无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。
2.2电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，缺乏电气材料专业知识，把关不严。
2.3针对问题，应对措施分析
2.3.1施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。
2.3.2电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。
2.3.3对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
3施工中常见的质量问题以及应对措施
3.1电线管敷设存在的问题以及采取的措施
关键词：建筑电气施工质量问题规范操作
1电气施工人员的自身素质问题
施工管理人员无资质证书，作业人员无上岗证，大多数作业人员没有经过专业技术培训，施工水平达不到规范要求，致使一些安装工程质量达不到规定指标的要求。近年来一些施工企业不愿意在工人培训上投入，技术培训工作薄弱，只想从市场上找一些技术水平好的工人施工，但不愿意长期使用。所以，电气安装是一项专业性很强的工种。一定要加强工人队伍素质的培训，树立长期思想，培训一批懂管理，技术水平好的管理人员，有一支施工水平好的工人队伍。
2常用电气主要设备和材料问题
2.1电气设备的主要质量问题
①使用非国标产品，无产品合格证、生产许可证、技术说明书和检测试验报告等文件资料；②导线电阻率高、机械性能差、截面小于标称值、绝缘差、温度系数大、尺寸每卷长度不够数等；③电缆耐压低、绝缘电阻小、抗腐蚀性差、耐温低。绝缘层与线芯严密性差；④动力、照明、插座箱外观差，几何尺寸达不到要求，钢板塑壳厚度不够，影响箱体强度，耐腐蚀性达不到要求；⑤开关、插座导电值与标称值不符，导电金属片弹性不强，接触不好，易发热，达不到安全要求，塑料产品阻燃低、耐温、安全性能差等。
2.2电气主要设备和材料问题的原因分析电气材料市场混乱，假冒伪劣产品和无证产品多。采购人员识别真假能力差，缺乏电气材料专业知识，把关不严。
2.3针对问题，应对措施分析
2.3.1施工企业领导要高度重视起来，加强采购人员素质，把好材料质量关。可通过市场考查的方法，直接到有一定生产规模、信誉好、产品质量过硬的厂家进货，减少中间环节。
2.3.2电气设备、材料进入施工现场后，首先检查货物是否符合规范要求，核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否与设计一致。清点说明书、合格证、零配件，并进行外观检查，做好开箱记录，并妥善保管。
2.3.3对主要材料，应有出厂合格证或质量证明书等。对材料质量发生怀疑时，应现场封样，及时到当地有资质的检测部门去检验，合格后方能进入现场投入使用。
3施工中常见的质量问题以及应对措施
3.1电线管敷设存在的问题以及采取的措施
①薄壁管代替厚壁管，黑铁管代替镀锌管，PVC塑料管代替金属管；②穿线管弯曲半径太小，并出现弯瘪、弯皱，严重时出现死弯，管子转弯不按规定设过渡盒；③金属管口毛刺不处理，直接对口焊接，丝扣连接处和通过中间接线盒时不焊跨接钢筋，或焊接长度不够，“点焊”和焊穿管子现象严重。镀锌管和薄壁钢管不用丝接，用焊接；④钢管不接地或接地不牢；⑤管子埋墙、埋地深度不够，预制板上敷管交叉太多，影响建施工。现浇板内敷管集中成排成捆影响结构安全；⑥管子通过结构伸缩缝及沉降缝不设过路箱，留下不安全的隐患；⑦明、暗管进箱进盒不顺直，挤成一捆，露头长度不合适，钢管不套丝、PVC管无锁紧“纳子”。
施工人员对施工规范不熟悉，或没有进行过专业培训，技术不过硬；操作中不认真负责，图省事方便，现场管理人员要求不严，监督不够。这就要求我们采取相应的措施：①严格按设计和规范下料配管，现场管理人员严格坚持三检制度，管材不符合要求不准施工；②禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平（不斜），管口用圆锉把毛刺处理干净。暗配钢管如需焊接，可采用套管连接，套管长度为连接管外径的1.5到3倍连接管的对口应在套管的中心，焊接牢固、严密，不允许管口对管口直接焊接；③明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥4mm的双色软导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐；④管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果PVC20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根PVC16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响；⑤管子通过伸缩缝和沉降缝应
[1][2]
按设计要求施工，过渡箱（盒）放置应平整牢固。
.配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋存在的问题以及采取的措施
①配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，位置偏移明显，排灯位、吊扇钩盒偏差大；②现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。
针对上面存在的问题，主要是由于施工马虎，土建工人与电工配合不当造成的，在施工的过程中要采取相应的对策：
①灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤mm，开关盒距门框一般为～mm,高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于.m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于.m。
②在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工跟班检查，确保配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆。
③在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用φ圆钢先弯一个内径～mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成°，搭在板筋上焊牢。模板拆除后，把吊环折下，圆钢调垂直，位于盒中心，吊钩与金属盒清理干净，刷防锈防腐。
.防雷接地的问题以及应对的措施
①防雷接地极，避雷网施工中，焊接不符合要求。
②接地极电阻测试点设置不符合要求。
防雷接地存在的问题要引起很大的重视，要对其进行原因分析，工作人员未参加过培训，不知道如何施工或对设置防雷的概念不清楚，模棱两可，似懂非懂就容易出现此类的问题，所以针对问题要采取以下方面的对策：
①现在的避雷接地极一般采取桩基筋、基础筋焊接为一体，通过柱筋连接到避雷网。设计图上再出现“断接卡”测试点不妥，应改为设置接地极测试点。测试点用×镀锌扁铁引出。
②在高层住宅防雷施工中，层以上的金属门窗框应用×镀锌扁铁与接地筋焊接，防止侧雷击在门框、窗户上。从一层至顶层每隔一层的圈梁主筋搭接处跨钢筋焊牢，再接到避雷引下线的柱筋上作为均压环。
结语
关键词：焊接过程；安全；防护
焊工作业时在电弧高温作用下，电焊条产生的氧化铁、氧化锰、氟化物、二氧化钛、二氧化硅等烟尘，来自钢板表面涂层的氧化锌、氧化铜、丙烯醛、甲醛等有毒气体和各种金属粉尘，以及由于焊接电弧的紫外线辐射，使空气中氧、氮转化成的臭氧和焊接过程中产生的一氧化碳等气体，都对人极为不利，易使人造成伤害如：①呼吸、神经系统损伤：可使人胸闷无力、喉咙嘶哑、咳嗽、厌食、头晕、头痛或有发烧感冒之感。②尘肺，通常叫吸肺：肺叶丧失弹性，纤维化，使人感到胸闷、气短、呼吸困难，并咳嗽多痰、心痛等。③氟中毒：使人嗓痛、午夜发烧，第二天早晨烧退，但身感疲倦、无力，严重者可影响到骨胳。④锰中毒：少量锰对人无寄存器，但可使人神经系统遭受损伤，易失眠、性机能下降、月经失调、手易颤抖、失去平衡。⑤不锈钢烟尘中的铬、镍等元素有致癌倾向等伤害。那么焊工个人防护措施主要是对头、面、眼睛、耳、呼吸道、手、身躯等方面的人身防护。焊接作业人员可佩载一般防护用品（如工作服、手套、眼镜、口罩等）外，针对特殊作业场合，还可以佩戴空气呼吸器（用于密闭容器和不易解决通风的特殊作业场所的焊接作业），防止烟尘危害。
焊接作业时，切忌身体依靠被焊件（尤其夏季易出汗使衣服潮湿的情况下）。在金属容器内或狭窄工作场所施焊时，应采用橡胶或其他绝缘衬垫，以保证人体与焊件间良好绝缘，并要求两人轮换作业，以使相互照顾。在相对密闭的井架箱体构件内施焊时，要注意保持通风、换气。多数工厂多采用强化局部的机械通风，配以厂房自然整体通风或适量机械通风，局部机械通风，一般有送风与排风两种方式。送风，是采用电风扇直接吹散焊接烟尘和有害气体的通风方法。如图1-1所示，一般采用巨扇从箱体一端的人孔处往箱体内吹风，使施焊时所产生的有毒气体（电弧周围空气在弧光强烈辐射作用下，会产生臭氧、氮氧化物等有毒气体），从另一端口排出，保证箱体焊工不受毒气的危害。
关键词：电渣压力焊施工；存在的问题；预防措施
电渣压力焊就是将一定量的焊剂撒入所需要进行焊接钢筋之间的间隙中，使焊条在焊剂的掩盖下引弧，在高温的作用下，焊剂会形成带有导电性的电渣。而在焊接的过程中，所产生的热量会被这些带有导电性的电渣吸收后并传给焊件，最终焊件会逐步连接成一体。但在电渣压力焊施工过程中，施工人员如果不重视安全防护或电气安全规程，就有可能造成电击、电弧灼伤以及火灾等事故出现。本文针对电渣压力焊施工过程存在的问题进行了分析，并提出了粗浅的预防措施以供参考。
1电渣压力焊施工过程存在的问题及原因分析
1.1在电渣压力焊施工过程中电焊机次级空载电压引发触电事故
1.1.1目前很多施工企业在电渣压力焊施工过程，通常使用380V的电渣压力焊机，其次级空载电压约在75V左右，这大大超出了安全电压值的范围。一般情况下，电渣压力焊机的工作时间占20%，空载的时间占80%，由于空载的时间过长，加大了在施工过程中施工人员触电的危险性。假如电渣压力焊机空载电压在70V时，施工人员在潮湿的场地进行施工时，由于未穿戴安全防护用品或安全防护用品穿戴不规范，当出现人员触电事故发生会使人发生痉挛及心室颤动现象，不及时抢救就会有生命危险。
1.1.2竖向焊接过程中，所焊接的钢筋全部是粗径螺纹钢，其质量坚硬且较重，长度在6到8m甚至更长，不容易进行搬动或竖立定位。施工作业所使用安全防护用品如手套及鞋的等磨损过快，如果更换不及时，施工人员很可能直接与钢筋接触，导致触电的事故发生。
1.1.3在建筑业施工过程中，由于施工工期短。每层楼面的需要焊接钢筋的点数众多且需要一次性完成，施工人员工作量加大且需要连续施工，这就导致了人体易疲劳，加打了触电危险性。
1.1.4当天气过于潮湿或炎热时，加重了人体汗湿程度，导致人体电阻明显下降。一旦发生触电事故，通过人体电流就会增大不容易摆脱，危险性极大。
1.2安全管理及技术因素引发事故
1.2.1随着我国经济的持续发展，建筑业的蓬勃发展，大量建筑如雨后春笋拔地而起，导致了严重缺失专业的建筑施工队伍。为了弥补这一缺口，很多施工企业只能从人才市场聘用大量没有施工经验或未经专业培训的农民工进行填充。在施工条件恶劣、工艺复杂且交叉作业的条件下，由于农民缺乏施工经验或未经专业培训的导致本身技能生疏且安全和自我保护意识薄弱，从而加大了事故的发生率。
1.2.2由于建筑业的蓬勃发展，建筑市场的价格竞争日益激烈，致使一项建筑工程层层分包或转包，钢筋竖向焊接工程的分包金额较小。通过调查了解，目前在钢筋竖向焊接工程中，焊点由原来的每个5元降至不到2元。由于所赚取的利益较小，施工单位降低了对对劳保用品投入，劳动强度增大，造成触电事故隐患增加。
1.2.3根据我国现行的建筑施工安全检查标准中的要求，电焊机需安装二次降压保护装置，以达到保障焊机施工人员自身安全的目的。然而，目前仍然经常有焊机在次级空载电压时的伤人事件出现。究其主要原因有几下几个方面：
①在二次降压保护装置内，由于将电源的进线和出线接在同一端上，当作过桥箱用，导致保护装置起不到保护作用；
②由于我国没有制定相应对二次降压保护装置的标准，致使早市场上流通的二次降压保护装置质量参差不齐，有的施工企业安装使用这种设备仅为了应付安全检查；
③所选用的焊机二次降压保护装置和容量不匹配，造成了安全存在事故的隐患；
1.2.4焊机的施工人员缺少防护用品或不正规的施工，造成电弧伤害、中毒或外伤损害。
1.2.5在进行高空作业时，安全防护措施不严，引发引发高空坠落伤害。
2电渣压力焊安全事故的预防措施
为防止在电渣压力焊施工过程中存在的隐患而引发安全事故，我们应采取相应有效的预防措施。
2.1加强电渣压力焊施工的安全管理
2.1.1现场的施工人员进行专业的安全技术技能培训，进行三级安全教育和技术交底等；
2.1.2电渣焊机的使用人员必须经过专业的技能培训、考核并持有国家相应部门颁发的资格证和安全操作证才可上岗。
2.1.3操作时做好监督记录，以每台电渣焊机作业为一小组，并有一人具备监管、救护知识，多台机同时使用时应有专人监护制度。
2.2强化电渣压力焊施工的技术措施
2.2.1焊机必须具有必须良好的绝缘性能，设置专用开关箱，箱内必须设置漏电保护装置；
2.2.2应选用具有良好绝缘的橡胶线作为焊机的电源线，长度一般不超过3m，一次侧电源线应小于5m，二次线采用专用橡皮护套铜芯多股软电缆，长度应小于30m，中间不能有接头出现；
2.2.3电焊机外壳应选用具有良好的保护接地或接零性能。但要特别注意，电焊机二次回线端与焊件不应同进接地或接零；
2.2.4在电渣压力焊机的施工过程中，操作人员必须规范穿戴专用的防护用品。
2.2.5在选购电渣压力焊机二次降压保护装置时，一定要采购具有国家强制性3C认证的电渣压力焊机二次降压保护装置；
2.2.6在电焊机安装完成后，用严格的进行检验验收并要有详细的验收记录；
2.2.7为保护现场焊机使用人员及周边施工人员的眼睛，除使用人员佩戴镶有特别滤光镜的面罩外，每个焊接现场周围设置石棉瓦或薄铁皮活动式防光屏；
2.2.8在高空临近边缘处进行施工作业是，应具有可靠的立足点并在临近边缘处设置安全防护栏杆，同时要系好安全带。
2.3加大电渣压力焊施工的监督力度
施工现场的安全监理人员应对进入施工场地所使用电渣压力焊机进行检验，查看否装设防触电装置、产品是否具有国家强制性3C认证证书等内容进行检查。对二次空载电压进行不定期的测试，安全电压要小于24V。对其他有关的安全防护措施也要进行监督检查，若发现存在安全隐患是，及时督促施工单位进行整改，待整改完经检查验收后，方可继续施工。
3结语
总之，电渣压力焊机施工的过程中，在其空载电压时经常会产生安全事故。一旦安全事故发生后，会给现场施工人员带来极大的伤害，给施工企业带来极大的经济损失，也会给社会带来负面的影响。要想解决这一问题，这就需要我们采取有效的措施，这样才能有效的防止安全事故的产生。
参考文献
